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精密行星减速机内部齿轮均采用渗碳淬火和磨齿，整体结构具有体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合独用的特性，是一种具有广泛通用性的新型精密减速机。

精密行星减速机各齿轮在受力不平衡的条件下能够做径向游动，使各齿轮均匀分担载荷，另外行星齿轮传动结构的对称性，也使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力相互平衡，从而有利于提高传动效率，效率值可达0.97～0.99。

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齿轮减速机的轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、触摸精度有关，齿轮减速机的滚齿加工顶用操控公法线长度和齿圈径跳来确保运动精度，用操控齿形差错和基节差错来确保作业平稳性精度，用操控齿向差错来确保触摸精度。

现在齿轮减速机的齿轮加工办法是滚齿、剃齿法，要求比较严厉，只要将这种工艺水平发挥超卓才干制造出高精度齿轮，而且剃齿精度能在很大的程度上校准齿轮减速机的滚齿精度，印刷设备直交轴减速机，所以滚齿中的一些差错项目一定要严厉操控，才干制造出高质量齿轮。

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齿轮是齿轮减速机中重要组成部分，直交轴减速机设计，并且齿轮减速机的全体运转可不可靠很大一部分取决于齿轮的加工精度和质量，今日东莞市稳定机械设备有限公司来给我们说说削减齿轮减速机的齿圈径向跳动误差。

齿轮减速机的齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或轮齿上，与齿高中部双面触摸，测头相对于轮齿轴线的至大变动量，也便是齿轮减速机的轮齿齿圈相对于轴中心线的偏疼，这种偏疼是因为在安装齿轮减速机的零件时，零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。

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